Stal konstrukcyjna C45
Stal konstrukcyjna C45 (oznaczona również jako 1.0503 wg normy EN) to wysokiej jakości stal węglowa, stosowana w przemyśle mechanicznym, narzędziowym oraz w produkcji elementów konstrukcyjnych. Charakteryzuje się umiarkowaną zawartością węgla (około 0,45%), co zapewnia dobrą wytrzymałość mechaniczną, ale przy ograniczonej spawalności w porównaniu do stali niskowęglowych. Jest stosowana głównie w sytuacjach, gdzie wymagana jest wyższa wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiednich parametrów plastycznych. Często jest ulepszana cieplnie (hartowanie, odpuszczanie) w celu poprawy jej właściwości wytrzymałościowych, co pozwala na jej szerokie zastosowanie w elementach takich jak wały, osie, koła zębate, czy sworznie.
Skład chemiczny:
Węgiel (C) 0,42 – 0,50%
Krzem (Si) 0,10 – 0,40%
Mangan (Mn) 0,50 – 0,80%
Fosfor (P) max. 0,045%
Siarka (S) max. 0,045%
Dostępne grubości: 2 mm – 50 mm
Norma EN: 10083-2
Twardość w stanie wyżarzonym: 170 – 210 HB
Specyfikacje projektowe
- 2.00 mm
- 2.50 mm
- 3.00 mm
- 4.00 mm
- 5.00 mm
- 6.00 mm
- 8.00 mm
- 10.00 mm
- 12.00 mm
- 15.00 mm
- 20.00 mm
- 25.00 mm
- 30.00 mm
- 35.00 mm
- 40.00 mm
- 45.00 mm
- 50.00 mm
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimaly rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Maksymalny rozmiar arkusza |
Szerokość cięcia |
Minimalny rozmiar otworu |
Minimalny rozmiar części |
Tolerancja cięcia |
Możliwość grawerowania |
Notatki projektowe
Przy projektowaniu z użyciem stali C45 ważne jest, aby uwzględnić jej ograniczoną spawalność. Ze względu na wyższą zawartość węgla w porównaniu do stali niskowęglowych, procesy spawalnicze mogą prowadzić do pęknięć termicznych, dlatego zaleca się stosowanie technik z podgrzewaniem wstępnym i późniejszym wolnym chłodzeniem. C45 jest podatna na hartowanie, co umożliwia zwiększenie jej twardości, ale wymaga to dokładnej kontroli procesu obróbki cieplnej, aby uniknąć nadmiernej kruchości materiału. W zastosowaniach wymagających wyższej wytrzymałości mechanicznej, stal C45 jest często poddawana procesom hartowania i odpuszczania.
Właściwości mechaniczne
Granica plastyczności (ReH) 310 – 335 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) 590 – 750 MPa |
Wydłużenie przy zerwaniu (A5) 14 – 17% (w zależności od stanu) |
Twardość (w stanie ulepszonym) 55 – 60 HRC |
Właściwości fizyczne
Gęstość 7,85 g/cm³ |
Moduł sprężystości 210 GPa |
Przewodność cieplna 47 W/mK |
Współczynnik rozszerzalności 11,8 × 10⁻⁶ /°C |
Rezystywność elektryczna 0,20 µΩ⋅m |
Tolerancja cięcia
Tolerancja cięcia wymiaru dla danej grubości materiału, klasa tolerancji 1 (Laser) PN-EN ISO 9013
Tabela cięcia termicznego
Grubość | >0<3 | ≥3<10 | ≥10<35 | ≥35<125 | ≥125<315 | ≥315<1000 | ≥1000<2000 | ≥2000<4000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
>0≤1 | ±0.04 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 |
>1≤3.15 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.4 | ±0.4 |
>3.15≤6.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.6 |
>6.3≤10 | ±0.5 | ±0.6 | ±0.6 | ±0.7 | ±0.7 | ±0.7 | ±0.8 | |
>10≤50 | ±0.6 | ±0.7 | ±0.7 | ±0.8 | ±1 | ±1.6 | ±2.5 |
Wpływ obróbki cieplnej na stal C45
Obróbka cieplna stali C45 obejmuje hartowanie, odpuszczanie oraz wyżarzanie, co pozwala na uzyskanie różnych kombinacji twardości, wytrzymałości i plastyczności. Hartowanie stali C45 odbywa się w temperaturach 820 – 860°C, a następnie szybkie chłodzenie w wodzie lub oleju prowadzi do powstania martensytu, co zwiększa twardość materiału. Odpuszczanie po hartowaniu odbywa się w temperaturach od 150 do 680°C w zależności od wymagań wytrzymałościowych – niższe temperatury prowadzą do wyższej twardości, natomiast wyższe temperatury zwiększają plastyczność i zmniejszają kruchość. Wyżarzanie odprężające przeprowadza się w temperaturach 650 – 700°C, co pozwala na redukcję naprężeń wewnętrznych po wcześniejszej obróbce mechanicznej lub cieplnej. Procesy obróbki cieplnej wpływają na poprawę właściwości użytkowych stali C45, szczególnie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na zużycie oraz wytrzymałości zmęczeniowej.
Tolerancja cięcia
Metoda cięcia | Tolerancja cięcia |
---|---|
Cięcie laserowe | ±0,2 mm dla blach do 3 mm |
Cięcie mechaniczne | ±0,5 mm dla długości do 2000 mm |
Cięcie wodą | ±0,3 mm dla blach powyżej 3 mm |
Obróbka końcowa
Stal C45 jest dobrze przystosowana do obróbki mechanicznej, w tym do toczenia, frezowania i szlifowania. Procesy takie jak walcowanie na zimno lub na gorąco są powszechnie stosowane w przemyśle w celu formowania elementów o odpowiednich wymiarach i kształtach. Po hartowaniu, materiał ten zyskuje wysoką twardość, jednak dla zachowania odpowiedniej plastyczności i wytrzymałości, konieczne jest odpuszczanie. C45 jest również stosowana w procesach kucia, gdzie można uzyskać elementy o bardzo wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Ze względu na umiarkowaną zawartość węgla, stal ta ma umiarkowaną spawalność i wymaga stosowania specjalnych technik podgrzewania.
Zastosowanie stali C45:
Stal C45 jest często stosowana do produkcji:
- elementów mechanicznych narażonych na duże obciążenia, np. wały, osie, tuleje, koła zębate,
- narzędzi, takich jak matryce i formy,
- komponentów maszyn rolniczych, samochodowych oraz części do ciężkiego sprzętu.
Dzięki możliwości obróbki cieplnej, stal ta znajduje zastosowanie w konstrukcjach, gdzie wymagana jest wyższa twardość i wytrzymałość powierzchni.
Nasze usługi obróbki stali konstrukcyjnej C45:
Świadczymy kompleksowe usługi w zakresie obróbki stali konstrukcyjnej C45, wykorzystując innowacyjne technologie oraz specjalistyczny sprzęt, co pozwala na precyzyjne i efektywne przetwarzanie materiału. Wykonujemy:
- Cięcie laserowe stali konstrukcyjnej C45— szybkie i dokładne cięcie, umożliwiające uzyskanie precyzyjnych kształtów.
- Obróbka skrawaniem — frezowanie i toczenie, dopasowane do specyficznych wymagań, zapewniające dokładność.
- Gięcie stali konstrukcyjnej C45 — zaawansowane formowanie, pozwalające na nadanie materiałowi odpowiednich kształtów.
- Spawanie MIG, MAG, TIG — trwałe i wytrzymałe połączenia elementów stalowych, zapewniające wysoką jakość konstrukcji.
- Frezowanie stali konstrukcyjnej — frezowanie o wysokiej precyzji, umożliwiające wykonanie skomplikowanych detali.
- Toczenie stali konstrukcyjnej — dokładna obróbka, gwarantująca precyzyjne wykończenie elementów.