ERMAKSANPRASA 01

NACISK
220t
DŁUGOŚĆ ROBOCZA
3200mm
Największy format w naszym parku. Długie elementy i projekty wymagające większego nacisku.
Sterowanie CNCCybelec 3D
GIĘCIE BLACH CNC
Nadajemy Twoim projektom trzeci wymiar. Gniemy stal, stal nierdzewną i aluminium na trzech prasach Ermaksan ze sterowaniem Cybelec 3D — od pojedynczego detalu po serię.
Cięcie laserowe + gięcie + dalsza obróbka. Jeden partner.

PARK MASZYNOWY
Dobieramy maszynę do geometrii i wielkości detalu. Największa prasa łączy nacisk 220 t z długością roboczą 3200 mm.

Największy format w naszym parku. Długie elementy i projekty wymagające większego nacisku.

Uniwersalne stanowisko do gięcia elementów o średnim formacie i produkcji seryjnej.

Kompaktowa prasa do mniejszych detali, uchwytów, wsporników i precyzyjnych form.
Parametry dotyczą trzech pras NESTA. Zdjęcia producenta ilustrują markę Ermaksan; nie przedstawiają konkretnych egzemplarzy ani potwierdzonych modeli z naszego zakładu.
Gniemy blachy do 10 mm. Długość i nacisk to punkt wyjścia. Grubość, gatunek materiału, promień oraz kształt detalu decydują o możliwości wykonania gięcia. Potwierdzimy technologię po analizie projektu.

STEROWANIE WE WSZYSTKICH PRASACH
Wszystkie trzy prasy wyposażone są w nowoczesne sterowanie Cybelec 3D. To wspólna baza technologiczna naszego procesu gięcia — niezależnie od wybranego stanowiska.
OD PROSTEGO KĄTA DO WIELOKROTNEGO GIĘCIA
Uchwyty, wsporniki, osłony, obudowy czy elementy konstrukcyjne. Liczy się geometria, która spełnia zadanie i daje się sprawnie wykonać.
Prosty kształt. Szerokie zastosowanie w montażu i konstrukcjach.
Dwie linie gięcia tworzą przestrzenną formę z płaskiego arkusza.
Przesunięte płaszczyzny, punkty mocowania i geometria pod Twój projekt.

GEOMETRIA W PRAKTYCE
Różne kształty, wspólny początek: płaska blacha. Zobacz, jak otwory, półki i kolejne gięcia tworzą funkcjonalny detal.

Podgięte boki nadają płaskiemu elementowi przestrzenną formę. Otwory i wycięcia warto zaplanować razem z liniami gięcia.
Zmień kąt w symulatorze
Przy złożonej geometrii liczy się miejsce na wcześniej zagięte półki. Kolejność operacji i kształt narzędzia mają znaczenie.
Zobacz poglądowy model kolizjiRendery pokazują przykładowe formy. Program poniżej objaśnia zależności na uproszczonych modelach — nie analizują geometrii tych ilustracji.
JEDEN DETAL. WSZYSTKIE WIDOKI.
Wpisz wymiary raz. Obejrzyj gotowy detal, oblicz rozwinięcie i sprawdź kolejność gięć na tych samych danych. Zmiana jednego parametru aktualizuje cały program.
Symulator poglądowy — do zrozumienia geometrii, nie do zatwierdzania produkcji. Rozwinięcie i widok detalu uwzględniają podany promień. Kontrola kolizji używa uproszczonego przekroju względem stempla. Pełną ocenę detalu i narzędzi wykonuje technolog.
Od jednego do sześciu gięć A–F. Wymiar A edytujesz przy gięciu A, B przy B itd. Ostatnia półka ma osobny wymiar. A–G wpisujesz jako docelowe wymiary zewnętrzne, mierzone wzdłuż ścianek do teoretycznych naroży. Rysunek pokazuje aktualne wymiary zewnętrzne podczas wybranej operacji. Kąt jest kątem wewnętrznym: 90° tworzy narożnik prosty. Kierunek „+” lub „−” określa stronę zagięcia w przekroju.
Przeciągnij gięcie na nowe miejsce. Kliknij, aby zobaczyć operację. Klawiatura: Alt + ← / →.
| Gięcie | Kąt | BA [mm] | BD [mm] | SB [mm] |
|---|
Linie gięć na rozwinięciu odpowiadają literom A–F. Szerokość arkusza jest umowna. Zmiana kolejności operacji nie zmienia docelowej długości rozwinięcia.
H = 135 mm · wysokość robocza 105 mm
Kąt 85° · promień końcówki R0,8
Przy oddaleniu linia blachy jest pogrubiona dla czytelności; obliczenia używają podanej grubości. Wybrany wariant rodziny PS135. Obrys pochodzi z pliku DXF producenta; blacha jest modelem z ostrymi przegubami. Odwrócenie obrysu to porównanie geometryczne — dopuszczalność montażu wymaga sprawdzenia.
Orientacyjny próg półki dotyczy gięcia około 90° i matrycy przyjętej w modelu. Porównujemy docelowe wymiary zewnętrzne przy wybranym gięciu. Podpowiedź nie uwzględnia promieni ani rzeczywistego podparcia. Dobór narzędzi potwierdza technolog.
Dla każdego gięcia osobno: β = 180° − α oraz SB = (R + t) × tan(β / 2). Od wymiaru zewnętrznego każdej półki odejmujemy SB jej sąsiednich gięć.
Metoda K: BA = π × β / 180 × (R + K × t). K = 0,33 jest przykładem. Dobierz dane odpowiednie dla materiału i procesu.
Metoda BA: wpisz naddatek osobno dla każdego gięcia. Metoda BD: wpisz potrącenie osobno dla każdego gięcia; BA = 2 × SB − BD. Rozwinięcie L₀ to suma prostych i wszystkich BA, czyli suma wymiarów zewnętrznych pomniejszona o sumę BD. Przy 180° korekty są zerowe.
Zmiana kąta kasuje dane z próby dla tego gięcia. Zmiana grubości, promienia lub narzędzi kasuje wszystkie BA/BD. Kolejność operacji i długości półek nie kasują korekt. Wszystkie gięcia korzystają ze wspólnego R i — w metodzie K — wspólnego K. Widok docelowy zawiera promień R + t/2 na osi blachy; widok kolizji stosuje uproszczone ostre przeguby. Nie jest to pełna symulacja CAD/CAM.
SOLIDWORKS — naddatek i potrącenie gięcia ↗ · Autodesk — modele rozwinięć ↗
Dla każdej operacji sprawdzamy 121 położeń od początku do docelowego kąta. Uwzględniamy grubość jako pas wokół odcinków przekroju i wszystkie wcześniej wykonane gięcia. W pobliżu aktywnej osi pomijamy zamierzony kontakt z końcówką stempla — na długości maks. z 2 × grubość i 2 mm wzdłuż obu sąsiednich odcinków.
Model nie odtwarza promienia gięcia, sprężynowania ani rzeczywistej trajektorii prasy. Matryca jest rysowana poglądowo i nie jest objęta wynikiem kolizji. Pokazujemy szerokość korpusu 25/60/140 mm zależnie od grubości blachy; rowek 85° i wysokość korpusu są umowne. Pozycja wynika z przedłużeń sąsiednich ramion blachy — nie potwierdza rzeczywistego podparcia krótkich półek. Powyżej 10 mm korpus 140 mm jest tylko odniesieniem do obliczeń, poza ofertą NESTA. Model nie sprawdza opraw, belki, zderzaków, wzajemnych kolizji blachy, przestrzennego detalu ani możliwości jego wyjęcia. Dyskretne próbkowanie może pominąć kontakt pomiędzy położeniami. Brak wykrytego kontaktu nie potwierdza wykonalności.
A–G oznaczają docelowe wymiary zewnętrzne, a nie rozwinięcie do cięcia. Model przegubowy przelicza je na odcinki osiowe z uwzględnieniem t/2 i zadanych kątów. Podczas ruchu długości osiowe pozostają stałe, a aktualne wymiary zewnętrzne zmieniają się wraz z kątami. Przy przeciwnych kierunkach gięcia wymiar środkowej ścianki jest rzutem między zewnętrznymi narożami na kierunek tej ścianki. Kąty mniejsze niż 85° oznaczamy oddzielnym ostrzeżeniem, ponieważ są poza kątem wybranego stempla. Wynik wymaga oceny technologa oraz symulacji na kompletnych narzędziach.
Model pokazuje zależności. Technolog dobiera rozwiązanie. Prześlij rysunek lub model 3D — ocenimy kolejność gięć i narzędzia.
Sprawdź projekt z namiDOBRY PROJEKT PRACUJE NA TWÓJ KOSZT
Czasem niewielka zmiana geometrii ułatwia wykonanie całej serii. Zobacz trzy miejsca, na które warto spojrzeć przed wysłaniem dokumentacji.
Otwór położony zbyt blisko linii gięcia może się odkształcić. Potrzebny odstęp zależy od materiału, grubości i narzędzi.
Mniej zmian narzędzi, czytelna dokumentacja, przemyślana geometria. To dobry początek optymalizacji. Ocenimy, co ma sens w Twoim detalu.
Skonsultuj projektMATERIAŁ MA ZNACZENIE
Gniemy z materiału własnego lub powierzonego. Gatunek, grubość i kierunek gięcia dobieramy do wymagań konkretnego projektu.
Wsporniki, uchwyty i elementy konstrukcji. Solidna baza dla projektów przemysłowych.
Poznaj materiały ↗Obudowy, osłony i detale, w których ważna jest odporność na korozję oraz powierzchnia.
Dobierz gatunek ↗Lekkie elementy i obudowy. Możliwość gięcia oceniamy dla wybranego stopu i stanu materiału.
Sprawdź możliwości ↗Przejdź do kalkulatorów Nesta i oszacuj masę materiału.
TECHNOLOGIA ZA DOBRYM PROCESEM
Innowacyjny system zarządzania oparty na AI i automatyczna optymalizacja wspierają organizację produkcji. Łączymy cyfrowe przygotowanie z kontrolą materiału i doświadczeniem naszego zespołu.
ZARZĄDZANIE I OPTYMALIZACJA
System zarządzania AI porządkuje pracę z zamówieniami. Automatyczna optymalizacja oparta na AI wspiera planowanie i wykorzystanie zasobów produkcyjnych.

KONTROLA MATERIAŁU
Każdy materiał badamy spektrometrem Niton. Weryfikacja składu pomaga potwierdzić materiał przed rozpoczęciem realizacji.
DOKUMENTACJA
Automatycznie przypisujemy certyfikaty materiałowe w systemie. Materiał, dokumentacja i realizowany projekt pozostają ze sobą powiązane.
ZACZNIJ OD DOBREGO ZAPYTANIA
Nie musisz znać całego procesu technologicznego. Wystarczy, że pokażesz nam efekt, którego potrzebujesz, i uzupełnisz kluczowe informacje.
Rysunek z wymiarami, kątami, promieniami oraz wymaganymi tolerancjami.
Model przestrzenny, jeśli go posiadasz. Pomaga zrozumieć końcowy kształt detalu.
Rozwinięcie do cięcia, jeśli jest już przygotowane. Oznacz kierunki i linie gięcia w dokumentacji.
Model 3D i dodatkowe pliki przekaż doradcy. Dostępne formaty automatycznej wyceny sprawdzisz w formularzu online.
Brakuje części danych? Prześlij to, co masz. Ustalimy, czego potrzeba do oceny projektu.
Prześlij zapytanieDokumentacja i wymagania.
Materiał, narzędzia i kolejność.
Cięcie, gięcie, dalsza obróbka.
JEDEN PARTNER. WIĘCEJ MOŻLIWOŚCI.
Połącz kolejne operacje w jednym zamówieniu. Od arkusza lub profilu po element przygotowany do montażu.
Wycinamy otwory, kontury i rozwinięcie Twojego detalu.
Poznaj możliwości ↗RURY I PROFILEPotrzebujesz elementów z rur lub profili? Poznaj osobną usługę.
Poznaj możliwości ↗KOLEJNY ETAPToczenie i frezowanie uzupełniają możliwości Twojego projektu.
Poznaj możliwości ↗ŁĄCZENIE ELEMENTÓWZ pojedynczych części powstaje kompletny zespół.
Poznaj możliwości ↗
Nadaj detalom kolor i zaplanuj wykończenie już na etapie projektu.
Poznaj możliwości ↗WARTO WIEDZIEĆ
Odpowiedzi, które pomagają przygotować dobre zapytanie.
Zapytaj doradcęDysponujemy trzema prasami Ermaksan: 3200 mm / 220 t, 2600 mm / 160 t i 1250 mm / 40 t. Możliwość wykonania konkretnego gięcia zależy łącznie od długości, gatunku i grubości materiału, promienia, geometrii detalu oraz dostępnych narzędzi. Potwierdzamy ją na podstawie dokumentacji.
Gniemy blachy o grubości do 10 mm. Możliwość wykonania konkretnego detalu zależy również od materiału, długości gięcia i narzędzi. Program pozwala analizować także grubsze blachy, wyłącznie poglądowo — poza naszą ofertą gięcia. Krótkie i długie gięcie tej samej blachy wymagają innego nacisku. Prześlij gatunek, grubość, długość linii gięcia i rysunek — dobierzemy prasę oraz technologię.
Przygotuj rysunek PDF z wymiarami, kątami i promieniami oraz — jeśli posiadasz — model 3D STEP/STP. Do cięcia przyda się również rozwinięcie DXF/DWG. Podaj materiał, grubość, ilość i wymagania dotyczące powierzchni. Modele oraz dodatkową dokumentację możesz przekazać doradcy; formaty obsługiwane przez wycenę online sprawdzisz w formularzu.
Tak. Możesz zamówić cięcie laserowe 2D i gięcie w jednym procesie. Jeśli detal wymaga dalszych operacji, omówimy również obróbkę skrawaniem, spawanie lub malowanie proszkowe.
Tak. Przygotujemy pojedynczy element, prototyp lub serię. W zapytaniu podaj liczbę sztuk oraz informację, czy projekt będzie zamawiany ponownie.
Nie. Połączony podgląd oblicza rozwinięcie metodą K lub na podstawie wpisanych BA/BD. Wymiary A–G oznaczają zewnętrzne wymiary do teoretycznych naroży; na ich podstawie wyznaczamy proste i strefy gięcia. Geometria i dane z prób wymagają weryfikacji technologa. Zakładka „Gięcie i kolizje” w tym samym programie pozwala porównać do sześciu gięć, ich kąty i kolejność względem obrysu Rolleri PS.135.85.R08. To ograniczony model poglądowy, nie zatwierdzenie technologii.
OD PROJEKTU DO REALIZACJI
Prześlij dokumentację. Dobierzemy technologię i przygotujemy wycenę.
Precyzyjne formowanie metalu, które pozwala na uzyskanie trwałych i dokładnych kształtów.
Gięcie blach – stawiamy na nowoczesność i szybką realizację. Skorzystaj z pras krawędziowych CNC, które gwarantują precyzyjne i niezawodne efekty. Skorzystaj z inteligentnego sklepu online z automatyczną wyceną i łatwo zamów usługę gięcia blach.
Prasa krawędziowa CNC – precyzja i powtarzalność
Oferujemy najwyższą precyzję i niezrównaną powtarzalność dzięki nowoczesnej technologii CNC. Nasze komputerowo sterowane prasy krawędziowe zapewniają wyjątkową dokładność przy gięciu blach, niezależnie od skomplikowania projektu.
Gięcie blach przy użyciu prasy krawędziowej CNC to zaawansowana metoda obróbki, która umożliwia precyzyjne formowanie metalowych arkuszy zgodnie z wymaganiami projektu. Proces ten polega na wykorzystaniu sterowanej numerycznie prasy, która za pomocą odpowiednich stempli i matryc precyzyjnie modeluje blachę, nadając jej pożądany kształt. Dzięki nowoczesnej technologii CNC, gięcie blach staje się nie tylko bardziej efektywne, ale także minimalizuje ryzyko błędów i zapewnia wysoką powtarzalność produkcji.

Zaawansowane systemy CNC umożliwiają formowanie blach o precyzyjnych kształtach i wymiarach, eliminując błędy i zapewniając perfekcyjne dopasowanie do specyfikacji technicznych.
Nasze maszyny gwarantują idealne, powtarzalne rezultaty przy każdym zleceniu. Niezależnie od tego, czy realizujemy małe, jednostkowe projekty, czy duże serie produkcyjne, jakość pozostaje niezmiennie wysoka.
Dzięki technologii CNC jesteśmy w stanie realizować zlecenia w krótszym czasie, co przekłada się na szybsze dostarczanie gotowych produktów.

Wysoka jakość i niezawodność naszych usług sprawiają, że możesz być pewien, iż Twoje zlecenie będzie wykonane zgodnie z najwyższymi standardami.
Inwestując w nasze usługi, otrzymujesz gwarancję efektywności i precyzji, które przekładają się na oszczędności i zadowolenie z końcowego produktu.
Bez względu na wielkość i skomplikowanie projektu, nasza technologia CNC dostosowuje się do Twoich wymagań, zapewniając idealne rezultaty.
Skorzystaj z szybkiej i prostej wyceny online 24/7. Zamawianie gięcia blach nigdy nie było prostsze! W inteligentnym konfiguratorze automatycznie otrzymasz precyzyjną kalkulację kosztów i wygodnie złożysz zamówienie na gięcie blach!
Prześlij swoje pliki CAD (w formatach DXF lub DWG) w naszym sklepie internetowym
Wybierz materiał
Zobacz błyskawiczną wycenę online
Akceptuj zamówienie
Otrzymaj produkty

Wybierając nasze usługi gięcia blach z wykorzystaniem technologii CNC, inwestujesz w nowoczesne rozwiązania, które łączą precyzję, efektywność i wysoką jakość. Błyskawicznie zamów online w naszym sklepie lub skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy pomóc w realizacji Twojego projektu!

Prasa krawędziowa, często nazywana krawędziarką lub zaginarką, to urządzenie stosowane w obróbce plastycznej blach. Proces gięcia odbywa się zazwyczaj po wcześniejszym cięciu blachy. Blacha zostaje umieszczona na matrycy z otworem w kształcie litery "V", przez który przechodzi, zmieniając kształt pod wpływem nacisku stempla. Dzięki odpowiedniemu doborowi narzędzi, możliwe jest gięcie blachy pod dowolnym kątem, a także formowanie bardziej złożonych kształtów, takich jak zagniatanie lub karbowanie.
Solidna konstrukcja prasy, złożona z korpusu w kształcie litery "C", dolnej belki z zamocowaną matrycą oraz ruchomej górnej belki z osadzonym stemplem, zapewnia precyzyjne i niezawodne działanie. Zsynchronizowane cylindry hydrauliczne umożliwiają precyzyjne sterowanie procesem, co pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń.
Nasze prasy krawędziowe CNC doskonale sprawdzają się w gięciu różnych rodzajów blach, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej oraz aluminium. Gięcie blach to usługa wykorzystywana w wielu branżach, od motoryzacyjnej po budowlaną, gdzie precyzyjna obróbka metalu jest niezbędna do realizacji najbardziej wymagających projektów.

U nas łatwo i wygodnie zamówisz usługę gięcia blach zarówno stalowych, jak i aluminiowych. Wykorzystywana technologia CNC umożliwia nam efektywne i dokładne gięcie obu typów materiałów.
Dzięki swojej wyjątkowej lekkości i wysokiej odporności na korozję, aluminium jest niezwykle wszechstronnym materiałem wykorzystywanym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, budowlanym i wielu innych. Jego właściwości, takie jak doskonała przewodność cieplna i elektryczna oraz łatwość obróbki, sprawiają, że jest idealnym materiałem do precyzyjnego gięcia. Dzięki technologii CNC gięcie blach aluminiowych jest szybkie i wyjątkowo precyzyjne. Możemy formować aluminium w skomplikowane kształty z minimalnym ryzykiem deformacji, co jest istotne zarówno w projektach jednostkowych, jak i w produkcji seryjnej. Nasza usługa gięcia blach aluminiowych jest zoptymalizowana pod kątem efektywności kosztowej, co czyni gięcie aluminium ekonomicznym rozwiązaniem dla różnych zastosowań.
Stal, z jej dużą wytrzymałością i wszechstronnością, jest podstawowym materiałem wykorzystywanym w wielu dziedzinach przemysłu, w tym w budownictwie, przemyśle ciężkim oraz motoryzacji. W zależności od rodzaju zastosowanej do gięcia stali – węglowej, nierdzewnej lub ocynkowanej – właściwości blachy stalowej takie jak twardość, odporność na wysokie temperatury lub korozję mogą się różnić, co wpływa na techniki gięcia i obróbki. Nasze prasy krawędziowe CNC są dostosowane do gięcia różnych typów stali, zapewniając wysoką precyzję i kontrolę nad każdym etapem procesu. Dzięki naszej technologii możliwe jest formowanie stalowych blach o różnych grubościach i kształtach, co jest bardzo istotne w produkcji komponentów konstrukcyjnych, kształtowników lub elementów maszyn. Nasze usługi gięcia stali są zarówno efektywne, jak i oszczędne, co sprawia, że są idealnym rozwiązaniem dla zleceń o różnej skali.
Dzięki naszym usługom gięcia blach aluminiowych i stalowych, możesz być pewien, że każdy projekt będzie realizowany z najwyższą precyzją i zgodnie z najwyższymi standardami jakości.
Inteligentny sklep online z precyzyjną obróbką metali. Wykonujemy cięcie laserem blach, cięcie rur i profili, gięcie blach, obróbkę skrawaniem, toczenie, spawanie. Skorzystaj z automatycznej wyceny online 24/7.
Nesta Sp. z o.o.
ul. Długa 88
32-830 Wojnicz
NIP: 8733261746