Inna obróbka metalu

Szlifowanie metalu i spawanie

W ramach oferowanej przez nas profesjonalnej obróbki metalu wykonujemy precyzyjne szlifowanie blach kwasoodpornych i nierdzewnych oraz spawanie metodami TIG, MIG, MAG. Stosujemy nowoczesne technologie i narzędzia, zapewniając idealnie gładkie powierzchnie oraz trwałe i estetyczne łączenia. Gwarantujemy zachowanie wymaganych parametrów, odpowiedniej klasy ścieralności oraz norm dotyczących wytrzymałości, szczelności i czystości spoin. Realizujemy powtarzalne projekty dla wielu branż z zachowaniem najwyższej dokładności.

Wykonujemy usługi dla każdego przemysłu, w tym także dla farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego.

Nasze usługi obejmują

Szlifowanie metalu: szlifowanie blach nierdzewnych i kwasoospornych osiągające wymaganą klasę chropowatości
Obróbkę powierzchniową: gratowanie, szczotkowanie i satynowanie blach, rur oraz profili
Spawanie: spawanie TIG, spawanie MIG, spawanie MAG

Szybka wycena online Zwykła wycena

Szlifowanie blach nierdzewnych i kwasoodpornych – klasa chropowatości

Profesjonalne szlifowanie blach nierdzewnych i kwasoodpornych umożliwia uzyskanie ściśle określonej klasy chropowatości, zapewniając trwałość i odporność materiału na zużycie. Podczas obróbki metalu stosujemy zaawansowane technologie oraz nowoczesne maszyny, które gwarantują powtarzalność i precyzję na każdym etapie procesu. Realizujemy procesy szlifowania metali, obejmujące satynowanie oraz szczotkowanie, aby osiągnąć optymalne parametry powierzchni ściśle zgodne z normami technicznymi. Dokładna kontrola ustawień technologicznych oraz przestrzeganie klasy chropowatości umożliwia dopasowanie struktury powierzchni do specyficznych wymagań branżowych. Nasze rozwiązania technologiczne pozwalają na skuteczne usuwanie zgorzeliny, tlenków oraz drobnych zarysowań, nadając powierzchni idealną gładkość i dopracowanie detali. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych metod obróbki każda część materiału spełnia wysokie standardy jakości, a także korzystnie wpływa na jego właściwości użytkowe oraz walory wizualne.

Nowoczesna maszyna do szlifowania blach – Timesavers 32 RB

Zapewniamy profesjonalne szlifowanie blach nierdzewnych i kwasoodpornych z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi do obróbki metalu. Aby uzyskać optymalną klasę chropowatości, stosujemy maszynę Timesavers 32 RB, która umożliwia:

jednoczesne szlifowanie, gratowanie i wygładzanie powierzchni,
regulację parametrów dla jednolitego efektu na blachach, rurach i profilach,
usuwanie zadziorów i nierówności, zapewniając powtarzalność obróbki.

Timesavers 32 RB to wszechstronna maszyna do szlifowania metalu, wyposażona w obrotowy system szczotkowania, umożliwiający jednoczesne gratowanie, zaokrąglanie krawędzi i wygładzanie powierzchni. Dzięki precyzyjnej kontroli nacisku oraz możliwości regulacji parametrów możemy uzyskać jednolitą klasę chropowatości na całej powierzchni blach, rur i profili. System wielogłowicowy pozwala na efektywne usuwanie zgorzeliny, nierówności i zadziorów, zapewniając powtarzalne rezultaty w produkcji seryjnej.

Zalety technologii szlifowania blach z wykorzystaniem Timesavers 32 RB

System szczotkowania i gratowania eliminuje wady powierzchniowe, zapewniając doskonałe właściwości użytkowe obrabianego metalu.

Szlifowanie metalu

Proces szlifowania umożliwia dokładne usunięcie zgorzeliny, tlenków oraz drobnych zarysowań i pozwala uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Maszyna Timesavers 32 RB, wyposażona w cztery szczotki o łącznej powierzchni ściernej wynoszącej 28 m², skutecznie oddziałuje na powierzchnię metalu. Regulacja prędkości transportu (0,2 – 8 m/min) oraz precyzyjne ustawienia docisku pozwalają na dopasowanie intensywności szlifowania do rodzaju obrabianego materiału. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie równomiernego wykończenia, które poprawia właściwości użytkowe metalu i zapewnia optymalny efekt wizualny.

Gratowanie blach

Gratowanie polega na eliminacji ostrych krawędzi oraz mikroskopijnych nierówności, które mogą powstać w wyniku cięcia laserowego, wodnego lub plazmowego. Maszyna Timesavers 32 RB wykorzystuje różne typy głowic: młotkowe, szerokopasmowe i szczotkowe, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do specyfiki obrabianej blachy. Dzięki temu zabieg gratowania nie tylko wygładza powierzchnię, ale także poprawia bezpieczeństwo produktu poprzez usunięcie potencjalnie niebezpiecznych niedoskonałości. Precyzyjna kontrola parametrów procesu, w tym ustawienie odpowiedniej sekwencji pracy i docisku szczotek, zapewnia stałość efektów przy obróbce nawet dużych partii materiału.

Satynowanie i szczotkowanie

Procedura satynowania oraz szczotkowania pozwala uzyskać jednolity, estetyczny efekt matowy, a także znacząco zwiększyć odporność powierzchni na ścieranie i korozję. Nowoczesne rozwiązania technologiczne zastosowane w Timesavers 32 RB pozwalają na precyzyjne usunięcie wszelkich zanieczyszczeń oraz mikronierówności, dzięki czemu uzyskuje się równomierny wygląd wykończenia. Proces ten odbywa się przy wsparciu intuicyjnego interfejsu HMI, umożliwiającego dokładne ustawienie parametrów operacyjnych. Uzyskany w procesie satynowania metalu matowy efekt jest nie tylko atrakcyjny wizualnie, ale także funkcjonalny w kontekście dalszych etapów produkcji, takich jak nakładanie powłok ochronnych.

Regulacja parametrów obróbki

Możliwość precyzyjnego dostosowania parametrów pracy maszyny stanowi istotny element optymalizacji procesu. Timesavers 32 RB umożliwia ustawienie prędkości transportu, stopnia docisku szczotek oraz sekwencji obróbki. Możemy zatem w procesie obróbki metalu dopasować parametry do specyfiki materiału i wymagań produkcyjnych. Korzystając z intuicyjnego panelu dotykowego opartego na systemie Siemens, jesteśmy w stanie monitorować i modyfikować ustawienia w czasie rzeczywistym. Taka elastyczność konfiguracji gwarantuje powtarzalność efektów oraz stabilność procesu. Umożliwia także efektywne szlifowanie zarówno cienkich blach, jak i większych elementów, jednocześnie utrzymując wysoką jakość wykończenia oraz możliwość realizacji różnorodnych zleceń produkcyjnych.

Klasa ścieralności i nadawanie klasy chropowatości Ra i Rz

Klasa ścieralności powierzchni metalowych wpływa na ich funkcjonalność oraz odporność na zużycie. Parametry Ra i Rz określają poziom wygładzenia oraz jednolitości powierzchni, mającym szczególne zastosowanie w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym i budowlanym. Ra (średnia chropowatość) oraz Rz (maksymalna chropowatość) definiują mikrostrukturalne nierówności metalu, wpływając na jego właściwości użytkowe i przyczepność powłok ochronnych.

Precyzyjne szlifowanie metali pozwala spełnić surowe normy techniczne i uzyskać powierzchnię o dokładnie kontrolowanych parametrach. Tabela klasy chropowatości zawiera normy stosowane w różnych branżach, umożliwiając dopasowanie obróbki do specyficznych wymagań. Dzięki specjalistycznym metodom kontrolujemy strukturę powierzchni, gwarantując jej jakość i zgodność ze standardami.

Profesjonalne szlifowanie, gratowanie i satynowanie blach, rur oraz profili

Zaawansowana obróbka powierzchni metalowych obejmuje szlifowanie blach, gratowanie, satynowanie i szczotkowanie. Proces ten zwiększa trwałość materiału oraz precyzyjnie definiuje parametry wykończenia.

Szlifowanie blach skutecznie usuwa nierówności i umożliwia uzyskanie jednolitej klasy chropowatości zgodnej z wymaganiami technologicznymi. Gratowanie eliminuje ostre krawędzie oraz nadmiar materiału powstały podczas cięcia i frezowania. Dzięki temu poprawia się bezpieczeństwo użytkowania.

Satynowanie i szczotkowanie, przeprowadzane przy precyzyjnej kontroli parametrów, nadają powierzchni elegancki, matowy efekt, a jednocześnie wzmacniają jej odporność na korozję.

Nowoczesne metody obróbki gwarantują uzyskanie spójnej, wysokiej jakości powierzchni spełniającej rygorystyczne normy przemysłowe.

Nasz zasięg usług obróbki metalu

Nasze są dostępne dla klientów z całej Polski. Zapewniamy wysoką jakość oraz efektywność realizacji projektów, bez względu na lokalizację.

Jeżeli potrzebujesz usługi szlifowania metalu lub spawania, zapraszamy do kontaktu i skorzystania z naszej kompleksowej oferty.

Ręczne szlifowanie stali nierdzewnej

Ręczne szlifowanie stali nierdzewnej to precyzyjna metoda obróbki powierzchni, stosowana tam, gdzie automatyczne procesy nie gwarantują wymaganej dokładności. Pozwala na skuteczne usunięcie rys, przebarwień oraz mikrouszkodzeń powstałych w trakcie produkcji. Dzięki starannie dobranym narzędziom i materiałom ściernym uzyskujemy jednolitą fakturę, przygotowaną do dalszych etapów obróbki, takich jak polerowanie czy pasywacja. Ręczne szlifowanie stali jest niezastąpione w branżach wymagających najwyższej jakości wykończenia, w tym w przemyśle spożywczym, medycznym i architektonicznym.

Precyzyjna obróbka trudno dostępnych miejsc

Ręczne szlifowanie sprawdza się w narożnikach, przy spawach oraz na skomplikowanych elementach konstrukcyjnych, gdzie maszyny nie osiągają pełnej skuteczności. Doświadczenie naszych specjalistów oraz odpowiednio dobrane narzędzia pozwalają na dopracowanie każdego detalu. Ręczne szlifowanie dokładnie i skutecznie usuwa zgorzelinę i tlenki powstałe w wyniku spawania oraz poprawia trwałość i wygląd powierzchni.

Dlaczego warto skorzystać z naszej oferty?

Indywidualne podejście – dopasowanie techniki szlifowania do specyfiki elementu.
Dokładność i jakość – eliminacja wad powierzchniowych, zapewnienie idealnej gładkości.
Obróbka trudno dostępnych miejsc – skuteczność tam, gdzie maszyny zawodzą.
Dbałość o detale – satynowe lub polerowane wykończenie zgodne z oczekiwaniami klienta.

Spawanie

Firma Nesta oferuje kompleksowe usługi spawalnicze dla stali nierdzewnej, konstrukcyjnej oraz materiałów aluminiowych. Wykorzystujemy metody TIG i MIG, które zapewniają precyzyjne wykonanie oraz doskonałą jakość wykonania. Oferujemy spawanie dla różnorodnych projektów, od linii produkcyjnych po elementy dekoracyjne.

Co warto wiedzieć o spawaniu stali?

Stal to stop żelaza z węglem, którego zawartość węgla nie przekracza 2%, zgodnie z normą PN-EN 10020:2003. Wyższa zawartość węgla tworzy żeliwo. W zależności od ilości węgla i innych dodatków, stal dzieli się na:

Stal konstrukcyjną – stosowaną w budowie maszyn i konstrukcji.
Stal narzędziową – charakteryzującą się wysoką twardością i odpornością na ścieranie.
Stal specjalną – np. nierdzewną, kwasoodporną o wyjątkowych właściwościach użytkowych.

Przygotowanie stali do spawania

Przygotowanie materiału przed spawaniem jest niezbędne do zapewnienia optymalnych wyników. Obejmuje to dokładne oczyszczenie powierzchni z zanieczyszczeń, takich jak rdza, olej czy smar, co jest istotne dla uzyskania solidnych i trwałych połączeń. Niewłaściwe przygotowanie może prowadzić do defektów spawalniczych, wpływając negatywnie na jakość i wytrzymałość spoin W przypadku grubszych materiałów, konieczne jest ich wcześniejsze podgrzanie, aby uniknąć pęknięć podczas spawania.

Metody spawania stali

Spawanie stali to proces wykorzystywany w wielu branżach, od budownictwa po produkcję maszyn. Jest istotnym krokiem w tworzeniu regałów, elementów maszynowych i innych konstrukcji. Spawanie w Nesta opiera się na dwóch głównych metodach: spawanie TIG oraz spawanie MIG, które są dostosowywane do specyficznych potrzeb materiałowych oraz wymagań projektu.

Spawanie TIG

Metoda TIG (Tungsten Inert Gas) polega na generowaniu łuku elektrycznego przy użyciu elektrody wolframowej, otoczonej chemicznie obojętnym gazem osłonowym. Technika ta charakteryzuje się dużą wszechstronnością i precyzją, co czyni ją idealnym wyborem do spawania materiałów takich jak stal nierdzewna, aluminium, oraz różnorodne stopy, w tym tytan, nikiel i miedź. Dzięki swojej uniwersalności, spawanie TIG pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spoin, nawet w przypadku najbardziej wymagających aplikacji.

Spawanie MIG

Metoda MIG (Metal Inert Gas) polega na tworzeniu łuku elektrycznego między materiałem a drutem elektrodowym, który pełni funkcję wypełniacza. Spawanie MIG wyróżnia się wysoką gęstością prądu spawania, co przekłada się na dużą efektywność procesu. Dzięki zastosowaniu osłony gazowej, metoda ta zapewnia doskonałą ochronę spoiny przed zanieczyszczeniami, co wpływa na wysoką jakość i trwałość wykonywanych połączeń. Spawanie MIG jest szczególnie efektywne w przypadku pracy z dużymi powierzchniami oraz w produkcji o dużej wydajności.

Spawanie MAG (Metal Active Gas)

Spawanie MAG jest podobne do MIG, z tą różnicą, że w tym przypadku stosuje się aktywne gazy ochronne, takie jak dwutlenek węgla lub mieszanki CO₂ z argonem. Ta metoda jest szczególnie skuteczna przy spawaniu stali węglowej i stopowej. Spawanie MAG jest preferowane w przemyśle, gdzie wymagana jest wysoka prędkość spawania oraz dobra odporność na wtrącenia i nieregularności w spoinie. Wersja ręczna pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów do specyfiki projektu, natomiast wersja zautomatyzowana zapewnia stabilność i wysoką jakość spoin w produkcji seryjnej.